数控操作工年终总结

时间:2023-09-21 13:38:54
数控操作工年终总结1000字

数控操作工年终总结1000字

我从20xx年3月2日进公司,在将近一个月的车间实习后,我被派往上海FASTCAM公司接受钢板套料培训,在三天的培训后,我以优秀的成绩通过考核。

回到公司后我就从邵工手里全面接手编程工作,并快速上手,为公司创造价值。 工作内容:

第一项是公司所有钢板零件的编程用图校验和套料编程。工作对象包括:配重:QY8B,QY12B,QY16,QY20B,QY20,QY25,QY50,QUY260,QUY300正面吊等,驾驶室(操纵室): S16D,S25E,S25K, QY25(支架)等等,机棚:QAY110,QAY180,QAY220,QAY260,QAY300,QAY400等。另外还有泵罩,特机零件,电瓶箱,工装等。我将以上这些产品的零件按照板厚和生产需要,合理的分配到小池等离子切割机,中欧等离子切割机和中欧火焰切割机三台机床中。

第二项是管夹数据的采集和的定额的编制。在此项工作中我根据ERP中的仓库清单,对仓库中所有现存的管夹成品进行了拆解,对管夹注塑件进行称量,对螺栓的长度和直径进行测量,并将这些数据记录并整理为管夹的定额。

在随后的ERP中建立管夹的名称规范化和BOM(物料清单)建立的工作中,我在定额数据的基础上对管夹注塑件的种类和使用场合重新进行了梳理,并对仓库所存的管夹用板进行了重新分类和命名。

在近日公 ……此处隐藏578个字……生产所用的钢板是由重型厂供应的,我做出了接近理想状态的套料方案用于本公司申请钢板。在电瓶箱的生产中,我在所用钢板尚未购入的情况下,对零件进行细致排版,发现使用1000X2000的2MM厚钢板会产生非常大的浪费,所生产的零件也不成比例,而如果采用1250X2500的2MM厚钢板则利用率较高且比例符合图纸要求,我及时将此情况通知下料分厂厂长。

教训及问题的解决

第一:接手编程工作时,由于经验不足加之零件很多,发生过一次将6MM的零件套入8MM厚板中的错误。

第二:在邵工的帮助下解决了小池切割机在空走枪时不抬枪的问题,并解决了在共边时出现的无F值报警问题。

第三, 编程时要注意防范由于板材缺斤短两及操作工校板误差造成的最尾处零件切空而出现费件.对于这种情况,我尽量将零件向版材开始方向排紧,在尾部留出15MM-20MM的板材。或者将小零件放在尾部,这样避免大零件被割废。

第四:我在切割完零件后需要将余料的程序加入一段手工编写的代码来实现自动切割,这样操作工无须重新定零点,既减轻了操作工劳动强度,并避免切割出错。如S25E的底板。

第五,在使用NC-NC的编程时,既先编制出一个或若干小程序,然后用小程序组合为 为一个整体程序时会出现F值变为2位数的情况,此时需要手工改动代码,全部改为四位数,如F30改为F3000。

明年工作展望

以上是我对近一年的工作所作的总结,如有不妥之处,敬请领导指正。对以往的工作中我存在的错误和缺点,请领导指正。即将到来的新的一年中,我将继续以高度的工作热情,好下料编程员的工作,并完成领导交付的其他工作,为公司创造效益,并实现自己的价值。


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